萬轉騰遠 | 想要(yào)延長軸承的使(shǐ)用壽命可以從(cóng)檢驗

軸承是機(jī)械設備中重要(yào)的零部件，為保(bao)證軸承發揮最(zui)佳的性能，可靠(kao)的工作，正确安(an)裝和操作，合理(lǐ)維護非常重要(yào)。延長軸承壽命(ming)的哪些方法。

一(yī)、通過潤滑提高(gāo)軸承使用壽命(ming)

選擇合适的潤(rùn)滑系統和高質(zhi)量的潤滑劑。潤(rùn)滑油膜将因承(cheng)載彼此接觸的(de)油膜表面分離(lí)開來，并提供對(dui)腐蝕和磨損的(de)必要防護，因此(ci)對所有旋轉或(huò)往複運動零件(jian)，特别是軸承和(he)齒輪而言，如需(xu)正常運轉，潤滑(hua)油膜不可或缺(quē)。如為飛濺式潤(run)滑或循環潤滑(huá)系統，油💋膜還能(néng)傳遞熱量。

工廠(chǎng)經常因潤滑不(bú)當而出現不必(bì)要的停機和設(shè)備狀态惡化。供(gòng)油不足會導緻(zhi)磨損增加和溫(wen)度上升，造成過(guò)度磨損和/或軸(zhou)承早期失效及(jí)損壞。潤滑過度(dù)，尤其是高速運(yùn)轉的設備，将因(yin)油攪動而産生(sheng)過多熱量，使潤(run)滑油發生化學(xué)劣化，也會導緻(zhì)軸承😄損壞。正确(que)潤✍️滑，定期養護(hù)，可避免因潤滑(huá)問題引起的軸(zhóu)承損壞。保證合(hé)理潤滑應🎯做到(dào)： 1)遵循設備🌈制造(zào)商為每台設備(bèi)設定的使用指(zhi)南；2) 加潤滑脂時(shi)，應将其充入軸(zhou)承滾動部件及(jí)殼體（或護圈）之(zhi)間，以保證足量(liang)潤滑脂進入，關(guān)鍵滾道表面得(de)到充分潤滑； 3)應(yīng)😘注意何時軸承(chéng)應加脂；4) 監控設(she)備的指示儀表(biǎo)，以便盡早發現(xiàn)問題的迹象，如(rú)溫👄度波動和/或(huò)異常高溫；5) 注意(yi)設備噪音或異(yi)常振☀️動；6 )觀察潤(rùn)滑油洩漏； 7)定期(qi)對潤滑油取樣(yang)，并查看是否污(wū)染。

二、軸承的安(an)裝調整

裝配或(huò)安裝時，如軸承(cheng)内部間隙過大(dà)或過小，或在某(mǒu)些情況下⁉️，預加(jiā)載荷過高，可能(neng)導緻早期損壞(huai)和軸承壽命縮(suō)短。除造成停機(jī)及代價昂貴的(de)維修外，軸承裝(zhuāng)❓配和安裝不當(dang)還可能會有更(gèng)多負面作用，如(ru)影響其它零件(jiàn)的運轉，縮短其(qi)使用壽命等。根(gen)據設備制造商(shāng)的使用手冊，進(jìn)行裝配、安裝和(hé)定期維護，是預(yu)防問題出現的(de)最佳方💘式。如果(guǒ)時間很👣緊，可前(qian)推調整裝置或(huò)去掉墊片，以校(xiao)正過松的錐形(xíng)滾動軸承組。另(ling)一方面，軸承調(diao)整過緊，可能導(dao)緻過熱損壞，不(bu)得不更換軸承(cheng)。裝配安裝軸承(chéng)的工序必須準(zhǔn)确、可重複，且安(an)裝完成後可以(yǐ)驗證。此📐外還必(bi)須考慮其它零(ling)件參數，以優化(hua)💔系統性能。此外(wài)，按照OEM的要求來(lai)使用設備，設定(dìng)合适的預測維(wei)修項目如對潤(rùn)滑油或‼️潤滑脂(zhī)的監測，其中應(ying)包括故障根源(yuan)分🌏析。這樣，即便(biàn)是有問題的設(she)備，其正☔常運行(hang)時間也🧑🏾‍🤝‍🧑🏼可大大(da)延長。正确潤滑(hua)與維護非常關(guān)🔱鍵，正确安裝和(hé)使❗用也不可缺(quē)少，再充分利用(yong)現有狀态監控(kòng)設備護航。不遵(zūn)循安裝及維護(hù)要求将造成設(shè)🌈備失效，構成主(zhu)要的安全隐患(huan)。軸承安裝後做(zuo)好檢驗軸承安(an)裝的正确與否(fou)，對其壽命♍及主(zhu)機精度有着直(zhi)接的影響。如果(guo)安裝不當，軸承(cheng)不僅有振動，噪(zào)聲💃大，精度低，溫(wen)升遞增大，而且(qiě)還有被卡死燒(shāo)壞的危險；反之(zhi)，安裝得好，不僅(jǐn)能保證精度，壽(shou)命也會大大延(yan)長。

三、軸承安裝(zhuāng)後的檢驗

軸承(cheng)安裝之後，必須(xu)進行檢驗。

1、檢驗(yan)安裝位置

軸承(chéng)安裝後，首先檢(jian)驗運轉零件與(yǔ)固定零件是否(fǒu)相碰，潤滑油能(néng)否暢通地流入(rù)軸承，密封裝置(zhi)與軸向緊固裝(zhuang)置安裝是否正(zhèng)确。

2、檢驗徑向遊(yóu)隙

除安裝帶預(yù)過盈的軸承外(wài)，都應檢驗徑向(xiàng)遊隙。深溝☂️球軸(zhou)承可❓用手轉動(dong)檢驗，以平穩靈(líng)活、無振動，無左(zuo)右擺動為好🔴。圓(yuan)柱滾子和調心(xīn)滾子軸承可用(yong)塞🧡尺檢驗🤟，将塞(sāi)尺插進滾子和(hé)軸承套圈之間(jian)，塞尺插入深度(du)應大于滾子長(zhang)度的1/2。當💃軸承的(de)徑向遊隙無法(fa)用塞尺測👣量時(shi)，可測量軸承在(zai)軸向✏️的移動量(liang)，來㊙️代替徑向遊(you)隙的減小量。通(tōng)常情況下，如軸(zhóu)承内圈為圓錐(zhuī)孔，則在圓錐面(mian)上的軸向移動(dong)量大約是徑向(xiang)💃遊隙縮小量的(de)15倍。軸承的徑向(xiang)遊隙，有✨些安裝(zhuāng)後不合格是可(ke)以調整的，如角(jiǎo)接觸球軸承、圓(yuan)錐♌滾子軸承；有(you)些則是在👣制造(zào)時已按标準規(gui)定調好，安裝☎️後(hou)不合格也不能(néng)再調整，如深溝(gou)球軸承、調心球(qiu)軸承、圓柱滾子(zi)軸承、調心滾✔️子(zi)軸承等。這類軸(zhóu)承安裝後經檢(jiǎn)驗若不合格，徑(jing)向裝配遊隙太(tài)小，則說明軸承(chéng)的配合選擇不(bú)當，或裝配部位(wei)加🏃🏻工不正确。此(ci)時，必須将軸承(chéng)卸下，查明原因(yin)，加以消除後重(zhong)新安裝。當然軸(zhóu)承遊隙過大也(yě)不行。

3、檢驗軸承(cheng)與軸肩的靠緊(jǐn)程度

一般情況(kuàng)下，緊配合過盈(ying)安裝的軸承必(bi)須靠緊軸肩。檢(jiǎn)驗💃🏻方🛀🏻法：（1）燈光法(fǎ)。即将電燈對準(zhǔn)軸承和軸肩處(chù)，看漏光情況判(pàn)斷。如果不漏光(guāng)，說明安裝正确(que)；如果沿軸肩周(zhōu)圍均勻漏光，說(shuō)明軸承未與軸(zhou)肩靠緊，應對軸(zhóu)承施加壓力使(shi)之靠緊；如果有(you)部分🙇‍♀️漏光，說明(ming)軸承安裝傾斜(xie)，可用手錘、銅棒(bàng)或套筒敲擊軸(zhóu)承内圈，慢慢安(an)正。（2）厚薄規檢驗(yàn)法。厚薄規的厚(hòu)度應由0.03mm開始。檢(jiǎn)驗時，在軸承内(nei)圈端面和軸肩(jiān)的整個圓周上(shàng)試插幾處，如發(fa)現有間隙且很(hen)均勻，說明軸承(chéng)未裝到位，應對(dui)軸承内圈加❤️壓(yā)使其🔅靠緊軸肩(jiān)；如果加大壓力(li)也靠不緊，說明(míng)軸頸👉圓角部位(wei)的圓角太大，把(bǎ)🌈軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓角(jiǎo)，使其變小；如果(guo)發現軸承内圈(quan)端面與軸承肩(jian)個别🧡部位厚薄(bao)規能通過，說明(míng)此時必須拆卸(xiè)下來，予以修❤️整(zheng)，重新安裝。如果(guǒ)軸承以過盈配(pèi)合安裝在軸承(cheng)座孔内，軸承外(wai)圈被殼體孔擋(dǎng)肩固定時，其外(wai)圈端面與殼體(tǐ)孔擋肩端🈲面是(shi)🏃🏻‍♂️否靠緊，安裝是(shi)否正确，也可用(yong)厚薄☁️規檢驗。

4、推(tui)力軸承安裝後(hòu)的檢驗

安裝推(tuī)力軸承時，應檢(jiǎn)驗軸圈和軸中(zhong)心線的垂直度(du)。方法是将千分(fèn)表固定于箱殼(ke)端面，使表的觸(chu)頭頂在軸承軸(zhóu)圈滾道上邊💋轉(zhuan)動軸承，邊觀察(cha)千分表指針，若(ruo)指針偏擺，說明(míng)軸圈和軸中心(xīn)線不垂直。箱殼(ke)孔較深時，亦可(kě)用加長的千分(fen)表頭檢驗。推力(li)軸㊙️承安裝正确(què)時，其座圈能自(zi)動适應滾動體(tǐ)的滾動，确保滾(gǔn)動體位🌏于上下(xià)圈滾道。如果裝(zhuang)反了，不🈲僅軸承(chéng)工作不正常，且(qie)各配合面會遭(zao)到嚴重磨損。由(you)于軸圈與座圈(quān)和區别不很明(ming)顯，裝配中應格(ge)外小心，切勿搞(gao)錯。此外，推力軸(zhou)承的座圈與軸(zhóu)承座孔之間👨‍❤️‍👨還(hái)應留有0.2-0.5mm的間隙(xì)，用以補🌈償零件(jiàn)加工、安🐇裝不精(jing)确造成的誤差(cha)，當運轉中軸承(cheng)套圈中心偏移(yí)時，此間隙可确(què)保其自動調整(zheng)，避免碰觸摩擦(cā)，使其正常運🌈轉(zhuǎn)。否則，将引起軸(zhou)承劇烈損傷。

5、檢(jian)驗軸承噪聲、溫(wēn)升、振動是否符(fú)合要求

一般軸(zhóu)承工作溫度應(ying)低于90℃，溫度過高(gāo)時，将導緻軸承(chéng)發熱退火或燒(shāo)損，降低使用壽(shou)命。