TTB工業智造 | 軸承(chéng)産生故障的12種(zhǒng)主要原因及對(dui)策
人氣:發表時(shi)間:2025-12-08
然而,在很多(duo)時候,軸承都不(bú)能夠達到其設(shè)計的額定⛷️壽命(mìng),會在許多其他(ta)外部因素下影(ying)響使用壽命,導(dǎo)緻軸承過早失(shī)效。
當軸(zhóu)承受到水、舊油(you)、液壓液或侵蝕(shí)性添加劑的污(wu)㊙️染🏃♀️後,極易被污(wū)染物中的酸性(xìng)物質氧化,發生(sheng)氧化腐蝕,從而(ér)産生大量的鏽(xiù)蝕或凹坑,如下(xià)圖所示。
為有效(xiao)避免這種情況(kuàng)的發生,軸承在(zài)安裝前應清洗(xǐ)軸承并清除舊(jiù)潤滑油,并避免(mian)水接觸軸承。
當軸(zhóu)承套圈與滾動(dong)體之間産生微(wēi)觀位移時,會導(dao)緻軸承産生微(wei)動腐蝕,軸承外(wài)表面出現氧化(huà)層,如下圖所示(shi)。
為有效避免這(zhe)種情況的發生(sheng),在安裝軸承前(qian),需檢查軸承精(jing)度,軸承套圈與(yǔ)軸一般應過盈(yíng)配合,如精度不(bu)夠,不能夠過盈(yíng),即會發生微動(dòng),過盈配合,安裝(zhuāng)會比較❄️困難,應(yīng)使用抗微動膏(gāo)和感應加熱器(qì)将軸承安裝在(zài)🔴軸上。
在軸承(chéng)靜态下,振動或(huò)振蕩會剪切油(yóu)膜,滾動體和👉滾(gǔn)道之間摩擦引(yǐn)起的腐蝕,如下(xia)圖所示。
為避免(miǎn)這種情況的發(fā)生,在存放軸承(chéng)時,軸承必須平(píng)放,避免将軸承(cheng)存放在振動源(yuán)附近,如壓縮機(ji)或振動裝置等(děng)。
當軸承過電(diàn),即會引起電蝕(shi),産生凹坑或凹(āo)槽,如下圖所示(shi)。
為避免這種損(sǔn)壞,應确保電流(liú)不會通過軸承(cheng),對于發電機和(he)電機應用,應選(xuan)擇陶瓷絕緣軸(zhóu)承。
當軸承安裝不(bú)正确或嚴重短(duan)路過載,即會發(fā)生塑性變形,滾(gun)道上産生凹坑(kēng),如下圖所示。
為(wei)防止這種情況(kuang),應使用正确的(de)安裝方法和工(gōng)具安裝軸承,同(tóng)時确保滾動元(yuán)件不會傳輸靜(jìng)态過載。
當軸承承受沖(chòng)擊、過載、彎曲力(li)、疲勞或熱應力(li)過大時,軸承會(huì)突發斷裂,如下(xia)圖所示。
為避免(miǎn)這種損壞的發(fa)生,安裝前檢查(cha)軸承座的狀況(kuàng),使用正确的安(an)裝方法和工具(jù)安裝軸承,切勿(wu)用錘子直接敲(qiao)擊軸承,在使用(yong)過程中,應快速(su)更換有🌈噪音的(de)軸承。
當(dang)軸承邊界潤滑(hua)中有固體顆粒(li)磨損時,這種情(qing)況會❗發生,軋制(zhi)外殼和滾道上(shang)會産生亞光表(biao)面、條紋或凹坑(kēng),如下圖所示。
為(wéi)避免之,軸承應(yīng)使用清潔的潤(run)滑劑,使軸承充(chong)分潤滑,同時選(xuan)擇适當的密封(fēng)裝置,如防塵蓋(gài),或密封件等。
當(dāng)軸承溫度升高(gāo)導緻顯著滑動(dong)時,相互焊接的(de)金屬元💃🏻件會發(fa)生摩擦,産生摩(mo)擦磨損,如下圖(tú)所示。
為防止這(zhe)種情況的發生(shēng),應根據數量和(he)質量使用合适(shi)的潤㊙️滑劑,根據(jù)負載和速度使(shi)用合适的軸承(chéng)。
當軸(zhóu)承軸向負荷過(guo)大時,軸承滾道(dao)一側會發生剝(bāo)落,如下圖所示(shì),為避免之,應正(zhèng)确選用軸承,檢(jiǎn)查浮動軸承是(shì)否可以自由移(yí)動。
1、軸承存放(fàng)時,應将軸承平(ping)放在盡量恒溫(wēn)的空調室内;
2、雖(sui)然軸承很堅硬(ying),但最好避免帶(dài)有重型軸承的(de)紙箱反複堆放(fàng),以免壓壞軸承(cheng);
3、軸承的安裝維(wéi)護應檢查并遵(zūn)守相關标準,切(qiē)不可率性而為(wéi);
4、在安裝時需參(cān)考平面圖和裝(zhuāng)配圖,使用專業(ye)的安裝工具進(jin)行安裝;
5、軸承應(yīng)保持清潔,應盡(jin)量在清潔的條(tiao)件下工作;
6、調試(shì)前,應使用适量(liang)的潤滑脂潤滑(hua)軸承;
7、确保密封(fēng)裝置的有效性(xìng)。
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