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軸承的分類
從(cong)左往右數第一個(gè)或第一個和第二(er)個數字加在一起(qǐ)
“6”表示深溝球軸承(chéng)(0類)
“4”表示雙列深溝(gōu)球軸承(0類)
“2”或“1”表示(shi)調心球軸承(基本(běn)型号共四個數字(zì))(1類)
“21”“22”“23”“24”表示調心滾子(zi)軸承。(3類)
“N”表示圓柱(zhu)滾子軸承(包括短(duǎn)圓柱滾子和細長(zhang)滾針的一部分)(2類(lèi))
“NU”内圈無擋邊。
“NJ”内圈(quān)單擋邊。
“NF”外圈單擋(dǎng)邊。
“N”外圈無擋邊。
“NN”雙(shuang)列圓柱滾子,外圈(quān)無擋邊。
“NNU”雙列圓柱(zhù)滾子,内圈無擋邊(biān)。
滾子長度是直徑(jìng)尺寸的最少5倍的(de),稱之為滾針軸承(chéng)(4類)
“NA”旋削外圈滾針(zhen)軸承
“NK”沖壓外殼滾(gǔn)針軸承
“K”滾針和保(bǎo)持架組件,無内外(wai)圈。
“7”表示角接觸球(qiu)軸承(6類)
“3”表示圓錐(zhui)滾子軸承(公制)(7類(lèi))
“51”“52”“53”表示向心推力球(qiú)軸承(基本型号共(gòng)五個數字)(8類)
“81”表示(shi)推力短圓柱滾子(zi)軸承(9類)
“29”表示推力(lì)調心滾子軸承(9類(lèi))
軸承國家标(biao)準
GB-T 305-1998 滾動軸承外圈(quān)上的止動槽和止(zhǐ)動環尺寸和公差(chà)
GB-T 308-2002 滾動軸承鋼球
GB-T 309-2000 滾(gǔn)動軸承滾針
GB-T 4661-2002 滾動(dong)軸承 圓柱滾子
GB-T 4662-2003 滾(gǔn)動軸承 額定靜載(zǎi)荷
GB-T 6391-2003滾動軸承 額定(dìng)動載荷和額定壽(shou)命
JB-T 3034-1993 滾動軸承 油封(feng)防鏽包裝
JB-T 3573-2004 滾動軸(zhóu)承 徑向遊隙的測(ce)量方法
JB-T 6639-2004 滾動軸承(cheng)零件 骨架式丁腈(jīng)橡膠密封圈技術(shu)條件
JB-T 6641-2007 滾動軸承 殘(cán)磁及其評定方法(fǎ)
JB-T 6642-2004 滾動軸承零件 圓(yuan)度和波紋度誤差(chà)測量及評定方法(fǎ)
JB-T 7048-2002 滾動軸承零件 工(gōng)程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滾(gun)動軸承 清潔度評(ping)定方法
JB-T 7051-2006 滾動軸承(cheng)零件 表面粗糙度(du)測量和評定方法(fǎ)
JB-T 7361-2007 滾動軸承 零件硬(yìng)度試驗方法
JB-T 7752-2005 滾動(dòng)軸承密封深溝球(qiu)軸承技術條件
JB-T 8196-1996 滾(gun)動軸承 滾動體殘(cán)磁及其評定方法(fa)
JB-T 8571-1997 滾動軸承 密封深(shēn)溝球軸承 防塵、漏(lòu)脂、溫升性能試驗(yan)規程
JB-T 8921-1999 滾動軸承 及(ji)其零件檢驗規則(ze)
JB-T 10336-2002 滾動軸承及其零(líng)件補充技術條件(jian)
JB-T 50013-2000 滾動軸承 壽命及(jí)可靠性試驗規程(cheng)
JB-T 50093-1997 滾動軸承 壽命及(ji)可靠性試驗評定(ding)方法—— 前置代号
前(qián)置代号 R 直接放在(zai)軸承基本代号之(zhī)前,其餘代号用小(xiao)🌈圓點☂️與基本代号(hào)隔開。
GS.—— 推力圓柱滾(gun)子軸承座圈。例: GS.81112 。
K.—— 滾(gun)動體與保持架的(de)組合件。例:推力圓(yuan)柱滾子與保持㊙️架(jià)的組合件 K.81108
R—— 不帶可(kě)分離内圈或外圈(quan)的軸承。例: RNU207—— 不帶内(nèi)圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓(yuán)柱滾子軸承軸圈(quān)。例: WS.81112.
—— 内部設計
—— 外形(xing)尺寸及變形設計(jì)
—— 密封
—— 保持架
—— 公差(cha)
—— 遊隙
—— 熱處理
—— 特殊(shū)設計
—— 機床主軸軸(zhóu)承
—— 低噪省軸承—— 後(hou)置代号
後置代号(hào)置于基本代号的(de)後面。當具有多組(zu)後置🌈代号🤞時☁️,應‼️按(an)軸承代号表中所(suo)列後置代号的順(shun)序從左至右排列(lie)。某些後置代号前(qian)用小圓點與基本(běn)代号隔開。
後置代(dai)号 — 内部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部(bù)結構變化
例 : 角接(jiē)觸球軸承7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接觸角(jiao) ,E-25 °觸角, B—40 °接觸角。
例:圓(yuan)柱滾子、調心滾子(zi)及推力調心滾子(zǐ)軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計(jì),軸承負載能力提(ti)高。
VH—— 滾子自鎖的滿(mǎn)滾子圓柱滾子軸(zhóu)承(滾子的複圓直(zhi)徑不同于同😘型号(hào)的标準軸承)。
例: NJ2312VH 。
後(hou)置代号 — 軸承外形(xíng)尺寸及外部結構(gòu)
DA—— 帶雙半内圈的可(kě)分離型雙列角接(jie)觸球軸承。例: 3306DA 。
DZ—— 圓柱(zhù)型外徑的滾輪軸(zhóu)承。例: ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承(chéng),錐度 1 : 12 。例: 2308K 。
K30- 圓錐孔軸(zhóu)承,錐度 1 : 30 。例: 24040 K30 。
2LS—— 雙内圈(quan)兩面帶防塵蓋的(de)雙列圓柱滾子軸(zhóu)承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 内部結構⚽變(bian)㊙️化,雙内圈,兩面帶(dai)防塵蓋、滿滾子雙(shuang)列圓✍️柱滾子軸🌂承(cheng)。
N—— 外圈上帶止動槽(cáo)的軸承。例: 6207N 。
NR—— 外圈上(shàng)帶止動槽和止動(dòng)環的軸承。例: 6207 NR 。
N2-—— 外圈(quan)上帶兩個止動槽(cao)的四點接觸球軸(zhou)承。例: QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤滑(huá)油槽和三個潤滑(hua)油孔的軸承。例: 23040 S 。軸(zhou)承💯外徑 D ≥ 320mm 的💃🏻調心滾(gǔn)子軸承均不标注(zhù) S 。
X—— 外形尺寸符合國(guó)際标準的規定。例(li): 32036X
Z••—— 特殊結構的技術(shù)條件。從 Z11 起依次向(xiang)下排列。例: Z15—— 不鏽鋼(gang)❌制軸承( W-N01.3541 )。
ZZ—— 滾輪軸承(chéng)帶兩個引導外圈(quān)的擋圈。
後置代号(hào) —— 密封與防塵
RSR—— 軸承(chéng)一面帶密封圈。例(li): 6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩面帶密封(fēng)圈。例: 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶(dai)防塵蓋。例: 6207 ZR
.2ZR 軸承兩(liang)面帶防塵蓋。例: 6207.2ZR
ZRN—— 軸(zhou)承一面帶防塵蓋(gai),另一面外圈上帶(dai)止動槽。例: 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩(liǎng)面帶防塵蓋,外圈(quan)上帶止動槽。例: 6207.2ZRN。
後置代号 — 保持(chi)架及其材料
1 實體(tǐ)保持架。
A 或 B 置于保(bao)持架代号之後, A 表(biǎo)示保持架由外圈(quan)引導, B 表示保持架(jià)由内圈引導。
F—— 鋼制(zhi)實體保持架,滾動(dòng)體引導。
FA—— 鋼制實體(ti)保持架,外圈引導(dǎo)。
FAS—— 鋼制實體保持架(jia),外圈引導,帶潤滑(hua)槽。
FB—— 鋼制實體保持(chí)架,内圈引導。
FBS—— 鋼制(zhi)實體保持架,内圈(quan)引導,帶潤滑槽。
FH—— 鋼(gang)制實體保持架,經(jing)滲碳淬火。
H , H1—— 滲碳淬(cuì)火保持架。
FP—— 鋼制實(shi)體窗型保持架。
FPA—— 鋼(gang)制實體窗型保持(chi)架,外圈引導。
FPB—— 鋼制(zhì)實體窗型保持架(jia),内圈引導。
FV , FV1—— 鋼制實(shi)體窗孔保持架,經(jīng)時效、調質處理。
L—— 輕(qing)金屬制實體保持(chi)架,滾動體引導。
LA—— 輕(qīng)金屬制實體保持(chí)架,外圈引導。
LAS—— 輕金(jin)屬制實體保持架(jià),外圈引導,帶潤滑(huá)槽。
LB—— 輕金屬制實體(tǐ)保持架,内圈引導(dǎo)。
LBS—— 輕金屬制實體保(bǎo)持架,内圈引導,帶(dài)潤滑槽。
LP—— 輕金屬制(zhì)實體窗型保持架(jia)。
LPA—— 輕金屬制實體窗(chuang)型保持架,外圈引(yin)導。
LPB—— 輕金屬制實體(ti)窗型保持架,内圈(quan)引導(推力滾子軸(zhou)🌈承為軸引導)。
M , M1—— 黃銅(tóng)實體保持架。
MA—— 黃銅(tóng)實體保持架,外圈(quan)引導。
MAS—— 黃銅實體保(bǎo)持架,外圈引導,帶(dài)潤滑槽。
MB—— 黃銅實體(ti)保持架,内圈引導(dao)(推力調心滾子軸(zhou)承為軸圈引導)。
MBS—— 黃(huang)銅實體保持架,内(nèi)圈引導,帶潤滑槽(cáo)。
MP—— 黃銅實體直兜孔(kǒng)保持架。
MPA—— 黃銅實體(tǐ)直兜也保持架,外(wai)圈引導。
MPB—— 黃銅實體(ti)直兜孔保持架,内(nèi)圈引導。
T—— 酚醛層壓(yā)布管實體保持架(jià),滾動體引導。
TA—— 酚醛(quán)層壓布管實體保(bao)持架,外圈引導。
TB—— 酚(fen)醛層壓布管實體(tǐ)保持架,内圈引導(dǎo)。
THB—— 酚醛層壓布管兜(dou)孔型保持架,内圈(quan)引導。
TP—— 酚醛層墳布(bu)管直兜孔保持架(jia)。
TPA—— 酚醛層壓布管直(zhi)兜孔保持架,外圈(quān)引導。
TPB—— 酚醛層壓布(bù)管直兜孔保持架(jia),内圈引導。
TN—— 工程塑(sù)料模注保持架,滾(gun)動體引導,用附加(jiā)數字表示不🏃♂️同的(de)材料。
TNH—— 工程塑料自(zi)鎖兜孔型保持架(jià)。
TV—— 玻璃纖維增強聚(jù)酰胺實體保持架(jià),鋼球引導。
TVH—— 玻璃纖(xiān)維增強聚酰胺自(zi)鎖兜孔型實體保(bǎo)持架,鋼球引導。
TVP—— 玻(bō)璃纖維增強聚酰(xiān)胺窗式實體保持(chi)架,鋼球引導。
TVP2—— 玻璃(li)纖維增強聚酰胺(àn)實體保持架,滾子(zǐ)引導。
TVPB—— 玻璃纖維增(zēng)強聚酰胺實體保(bǎo)持架,内圈引導(推(tui)力滾⛷️子軸承為軸(zhou)引導)。
TVPB1—— 玻璃纖維增(zēng)強聚酰胺實體窗(chuāng)式保持架,軸引導(dǎo)(推力滾💚子軸🥵承)。
沖壓保持架
J—— 鋼(gāng)闆沖壓保持架。
JN—— 深(shēn)溝球軸承鉚接保(bǎo)持架。
保持架變動(dong)
加在保持架代号(hao)之後,或者插在保(bǎo)持架代号中間🈚的(de)數字,表示保持架(jia)結構經過變動。這(zhe)些數字隻用于過(guò)渡時🐅期,例: NU 1008M 1 。
後置代(dài)号 — 無保持架軸承(cheng)
V—— 滿裝滾動體軸承(chéng)。例: NU 207V 。
VT—— 帶隔離球或滾(gun)子的滿裝滾動體(ti)軸承。例: 51120VT 。
後置代号(hào) —— 公差等級(尺寸精(jing)度和旋轉精度)
P0—— 公(gōng)差等級符合國際(ji)标準 ISO 規定的 0 級,代(dai)号中省略,不表♊示(shi)。
P6—— 公差等級符合國(guo)際标準 ISO 規定的 6 級(jí)。
P6X—— 公差等級符合國(guó)際标準 ISO 規定的 6 級(jí)圓錐滾子軸承。
P5—— 公(gong)差等級符合國際(jì)标準 ISO 規定的 5 級。
P4—— 公(gōng)差等級符合國際(jì)标準 ISO 規定的 4 級。
P2—— 公(gōng)差等級符合國際(jì)标準 ISO 規定的 2 級(不(bú)包括圓錐滾子軸(zhóu)承💘)。
SP—— 尺寸精度相當(dang)于 5 級,旋轉精度相(xiang)當于 4 級(雙列圓柱(zhu)滾💛子軸‼️承🐅)。
UP—— 尺寸精(jīng)度相當于 4 級,旋轉(zhuǎn)精度高于 4 級(雙列(lie)圓柱滾子軸承)。
HG—— 尺(chǐ)寸精度相當于 4 級(ji),旋轉精度高于 4 級(ji),低于 2 級(主軸軸承(chéng)👄)。後置代号 — 遊隙
C1—— 遊(yóu)隙符合标準規定(dìng)的 1 組,小于 2 組。
C2—— 遊隙(xi)符合标準規定的(de) 2 組,小于 0 組。
C0—— 遊隙符(fú)合标準規定的 0 組(zu),代号中省略,不表(biao)示。
C3—— 遊隙符合标準(zhun)規定的 3 組,大于 0 組(zu)。
C4—— 遊隙符合标準規(gui)定的 4 組,大于 3 組。
C5—— 遊(yóu)隙符合标準規定(dìng)的 5 組,大于 4 組。
公差(chà)等級代号與遊隙(xì)代号需同時表示(shi)時,取公差等級代(dai)👅号( P0 級不表示)加上(shang)遊隙組号( 0 組不表(biǎo)示)組合表示。
例: P63=P6+C3 ,表(biǎo)示軸承公差等級(jí) P6 級,徑向遊隙 3 組。
P52=P5+C2 ,表(biao)示軸承公差等級(jí) P5 級,徑向遊隙 2 組。
非(fei)标準遊隙,在要求(qiu)特殊徑向遊隙和(he)軸向遊隙的情☎️況(kuàng)🌂下,有♊關極限值應(yīng)在字母 R (徑向遊隙(xi))或 A (軸向遊♋隙)之後(hòu)用μ m 數表示,數字之(zhi)間要用小圓點隔(gé)開。
例: 6210.R12.08——6210 軸承,徑向遊(you)隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承,軸向遊(yóu)隙 120 μ m 至 160 μ m 。
後置代(dài)号 — 測試噪聲的軸(zhou)承
F3—— 低噪聲軸承。主(zhu)要是指圓柱滾子(zǐ)軸承和内徑 d > 60mm 以上(shang)的🈲深✍️溝球♻️軸承。例(li): 6213.F3 。
G—— 低噪聲軸承。主要(yào)是指内徑 d ≤ 60mm 的深溝(gōu)球軸承。例: 6207.G
後置代(dài)号 —— 熱處理
S0—— 軸承套(tào)圈經過高溫回火(huo)處理,工作溫度可(ke)達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套圈經過(guò)高溫回火處理,工(gong)作溫度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承(cheng)套圈經過高溫回(huí)火處理,工作溫度(du)可達 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經(jing)過高溫回火處理(lǐ),工作溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸(zhou)承套圈經過高溫(wen)回火處理,工作溫(wen)度可達 350 ℃ 。
後置代号(hào) — 特殊技術條件
F••—— 連(lian)續編号的制造技(jì)術條件。例: F80—— 軸承内(nèi)、外徑公差及徑向(xiang)遊💛隙壓縮。
K••—— 連續編(biān)号的檢查技術條(tiáo)件。例 K5—— 軸承内、外徑(jìng)公差壓縮。
.ZB—— 直徑大(dà)于 80mm 以上的帶凸度(dù)的圓柱滾子。例: NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾(gun)針兩端的凸度大(dà)于一般的技術要(yao)求。例: K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針和(hé)保持架組件。例: K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以(yǐ) 700000 開頭的連續編号(hao)的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸承(chéng)可用于高溫及低(dī)轉速,經特殊熱處(chu)理,鋼闆沖壓♋鉚合(he)保持架,大遊隙,經(jing)磷化處理,注油脂(zhi),使用溫度可超過(guò)♊ 270 ℃ 。
後置代号 — 特殊技(ji)術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式内(nèi)圈
K——Tapered bore 錐型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐型孔(kong) 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 後綴在新 E1 系列中(zhong)已經全取消!外圈(quan)加油槽及油孔現(xiàn)已💚成為标準配置(zhì)。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條用于止動外(wài)圈的止動槽
後置(zhi)代号 — 成對軸承和(hé)機床主軸軸承
1 )符(fú)合 K 技術條件的成(cheng)對軸承,下列特殊(shū)技術條件與成對(duì)軸承有關:
K1—— 兩套深(shen)溝球軸承成對安(ān)裝以承受單向軸(zhou)向載荷。
K2—— 兩套深溝(gou)球軸承成對安裝(zhuang)以承受雙向軸向(xiàng)載荷。
K3—— 兩套深溝球(qiú)軸按無遊隙背靠(kào)背安裝( O 型安裝)。
K4—— 兩(liang)套深溝球軸承按(àn)無遊隙面對面安(an)裝( X 型安裝)。
K6—— 兩套角(jiǎo)接觸球軸承成對(dui)安裝以承受單向(xiang)軸向載荷。
K7—— 兩套角(jiao)接觸球軸承按無(wú)遊隙背靠背安裝(zhuāng)( O 型安裝)。
K8—— 兩套角接(jiē)觸球軸承按無遊(you)隙面對面安裝( X 型(xing)安裝)
K9—— 内、外圈間帶(dai)隔圈的兩套圓錐(zhui)滾子軸承成對安(an)裝以承受📧單向軸(zhou)向載荷。
K10—— 内、外圈間(jiān)帶隔圈的兩套圓(yuan)錐滾子軸承按無(wu)遊隙⭐背靠💞背安裝(zhuang)( O 型安裝)
K11—— 外圈間帶(dai)隔圈的兩套圓錐(zhui)滾子軸承按無遊(yóu)隙面😘對面安裝( X 型(xíng)安裝)。
成對或成組(zu)配置的軸承,需要(yào)包裝在一起交貨(huo),或💁者标明🏃🏻♂️是屬于(yú)一對。不同組的軸(zhou)承不可互換。在安(ān)裝屬于同一組的(de)軸💁承時,安裝時應(yīng)按照記号和定㊙️位(wèi)線進✨行。若各成對(duì)軸承按一定軸向(xiàng)或徑向遊隙量配(pèi)置時,其遊隙應接(jie)在 K 技術條件之後(hou)按( 7 )項中第 1 條 2 )标明(míng)。例如, 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單(dān)列圓錐滾子軸承(chéng),面對面⁉️安裝,外圈(quān)間帶一定距離隔(gé)圈,軸承裝配前軸(zhou)向遊💜隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間(jiān),裝配後遊隙為零(líng)。
通用配對型(xíng)軸承
後(hou)置代号 — 機床主軸(zhóu)軸承
KTPA.HG 夾布交本兜(dōu)孔實體保持架,外(wài)圈引導,精度等級(jí) HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實(shí)體保持架,外圈引(yin)導,精度等級 HG ,軸承(cheng)外徑✊和内徑公差(cha)縮小,成對安裝的(de)通體結構,軸承在(zài)面對面或背對背(bei)安裝有輕度予過(guo)♍盈。
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔(kong)實體保持架,外圈(quan)引導,精度等級 HG ,軸(zhóu)承外徑⭐和内徑公(gōng)差縮小,成對安裝(zhuang)的通體結構,軸承(cheng)在☀️面對面或📱背對(duì)♉背安🔞裝有輕度予(yǔ)過盈。
TPA.P2 UL 夾布交本兜(dōu)孔實體保持架,外(wài)圈引導,精度等級(jí) HG ,軸承外📞徑和内徑(jìng)公差縮小,成對安(ān)裝的通體結構,軸(zhóu)承在面對面或背(bei)對背安裝有輕度(du)予過盈 。
後置代号(hào) — 機床主軸軸承
TPA.P2.K5.UL 夾(jiá)布交本兜孔實體(ti)保持架,外圈引導(dao),精度等級 HG ,成對安(ān)裝的🔞通用結構,軸(zhóu)承在面對面或背(bei)對背安裝🌂有輕度(du)予過盈 。
C coulact angle / 接觸角 15C 。
D coulact angle / 接(jie)觸角 25C 。
P4S toerance class P4S 。


