電機(ji)滾動軸承如(ru)何潤滑保養(yǎng)?
電機除了(le)定子、轉子之(zhi)外,滾動軸承(cheng)也是其重要(yào)組成部分。軸(zhou)承是電機中(zhong)最重要的旋(xuan)轉部件,若電(dian)機♌沒有一良(liáng)📱好運行的軸(zhou)承,則其就不(bú)存在任何轉(zhuǎn)動,就不存在(zài)功率的輸出(chū)、傳遞。現✏️實中(zhong),大部分電機(jī)的損壞是由(yóu)于軸承的潤(rùn)滑不良🏃♀️而損(sǔn)壞造成的,因(yīn)此❤️電機滾動(dong)軸承的潤滑(hua)保養即是我(wǒ)們電機維護(hù)、檢修工作的(de)一項重要内(nèi)容。
1 軸承的損(sun)壞及運轉中(zhōng)的監測
在實(shí)際應用中僅(jǐn)有部分的軸(zhou)承損壞,大部(bu)分軸承的應(yīng)用超過㊙️機器(qi)或設備本身(shen)的壽命。軸承(chéng)損壞通♉常是(shi)由于磨損⁉️、腐(fu)蝕👉、密封損壞(huai)等原因造成(cheng),大體上來說(shuo),有🥰三分之一(yi)的軸♈承損壞(huai)🚩是疲勞損壞(huai);另外三分之(zhi)一的軸承損(sun)壞是潤滑不(bú)🆚良;其它三分(fen)之一的🧑🏾🤝🧑🏼軸承(chéng)損壞是🔴污染(rǎn)物進入軸承(cheng)或安裝處理(lǐ)不當。為🐅了有(you)效排除軸承(cheng)應用中出現(xiàn)問題,必須分(fen)析其出現症(zheng)狀導因,同時(shí),這也是盡可(kě)能的解決之(zhi)道。軸承常見(jiàn)症狀為:
(1)“軸承(cheng)過熱”,其原因(yīn)為:①潤滑脂型(xíng)号選用錯誤(wù):②潤滑不🔱良或(huo)過分潤🤞滑;⑨潤(rùn)滑脂内含有(you)雜質:④負載過(guò)大;⑤軸承間隙(xì)不足及油封(feng)産生的高摩(mó)擦損壞等;
(2)“軸(zhóu)承噪音”,其原(yuan)因為:①潤滑脂(zhī)型号選用錯(cuo)誤;②不适當的(de)潤滑💃🏻;③軸承箱(xiāng)内潤滑脂不(bu)足;④不适當的(de)軸承間隙:⑤水(shuǐ)、酸、油漆或其(qí)它腐蝕雜質(zhi)污染物進入(ru)軸承箱;
(3)“軸承(chéng)振動”,其原因(yīn)為:①砂粒、碳粉(fěn)或其它污染(rǎn)物進入軸承(chéng)箱🚶;②水、酸💃🏻、油漆(qī)或其它腐蝕(shí)雜質污染物(wù)進入軸承箱(xiang)。
軸承是所有(you)機器中最霞(xiá)要的旋轉零(ling)件,因此,它是(shì)我們監🏒測的(de)焦點。通常通(tong)過“傾聽”“觸摸(mo)”“觀察”三種方(fang)法來判斷、确(que)定軸承的故(gu)障信号:“噪音(yīn)”、“溫度”、“振動”。
(1)利(li)用傾聽來辨(biàn)識不規則的(de)運轉是一種(zhǒng)很普遍的🔞方(fāng)法🈲,當軸承發(fa)出尖銳的嘶(sī)嘶音、吱吱音(yin)或間歇性不(bu)規則音,表示(shì)軸承已處于(yú)不良的運轉(zhuǎn)狀态,噪音随(suí)着軸承轉速(su)的高低而不(bu)同;
(2)利用觸摸(mo)來辨識也是(shì)一種很普遍(bian)的方法,高溫(wen)經常表示軸(zhou)承已處于異(yi)常情況,同時(shi),高溫也有害(hài)于軸承潤滑(huá)劑;
(3)利用觀察(cha)法來綜合判(pan)斷軸承的好(hǎo)壞。
2 潤滑脂
為(wei)了使滾動軸(zhóu)承運行良好(hao)、可靠,就必須(xū)施以足夠的(de)✨潤滑🎯,潤滑劑(ji)的主要功用(yong)是産生一層(ceng)薄膜來分隔(gé)軸承各🍓轉動(dong)⛷️部件,以防📧止(zhi)滾動體、滾道(dao)及保持架之(zhi)間存在直接(jie)金屬接觸,造(zao)成磨損及軸(zhóu)承表面腐蝕(shí),并減少🌈磨擦(cā),同時✉️防止固(gu)體與液體對(duì)⛱️軸承的污染(rǎn)。理論上,一個(gè)潤滑良好、理(lǐ)想工作條件(jiàn)下的軸承♈的(de)壽命應可達(da)永遠,當然,事(shi)實上并不可(ke)能,但⛹🏻♀️是如果(guo)能夠正😄确地(dì)潤滑軸承,則(zé)軸承将📐達到(dao)最長的工⛷️作(zuò)壽命。因為潤(run)滑劑🔞在軸承(cheng)的滑動面與(yǔ)滾動面之間(jian)形成了一層(ceng)油膜,縱🙇♀️使在(zài)重負荷的情(qíng)況下,也能♌避(bì)免發生直接(jie)金屬接觸、金(jīn)屬磨擦。因此(cǐ)在各種軸承(cheng)應用中,需要(yao)正确的潤滑(hua)保養。
潤滑脂(zhī)是最通用的(de)滾動軸承潤(run)滑劑,潤滑脂(zhī)是指在💯基油(yóu)☁️中摻着半流(liú)體狀到固體(tǐ)的濃稠劑物(wù)質,是🐆一種稠(chou)化的礦物油(yóu)或合成油。潤(run)滑脂通常以(yi)金屬皂作為(wéi)濃稠劑,亦可(kě)加入一些添(tiān)加劑來提高(gao)潤滑脂的某(mǒu)些性能,如産(chǎn)生油膜的能(neng)力。
潤滑脂的(de)技術特性為(wéi):a、稠度:b、即潤滑(huá)脂的硬度;c、溫(wen)度💋範圍;d、防鏽(xiù)性能;e、機械穩(wěn)定性;f、潤滑能(néng)力;g、清潔度。
潤(rùn)滑脂的稠度(dù)和潤滑能力(lì)是受工作溫(wen)度影響,潤滑(hua)脂是以不同(tóng)的工作溫度(dù)範圍來制造(zao)的,在某個溫(wēn)度下操作的(de)軸承必須要(yao)選擇同樣溫(wen)度下有正确(que)稠度和良好(hao)潤滑的潤滑(hua)脂。基油粘度(dù)決定脂潤滑(huá)軸承的🈚最大(da)允許轉速,在(zai)以極高轉速(su)運行的場合(he),最适宜的潤(rùn)滑脂是低粘(zhan)度的二元酸(suān)脂。潤滑脂按(an)國标分為若(ruò)幹稠度等級(jí),軸✨承潤滑脂(zhī)的稠度在運(yun)行溫度範圍(wei)内不應随着(zhe)溫度變化,或(huo)随着機械工(gong)作條件變化(hua)而發🛀生過早(zao)的變化。
對于(yú)稠度為1、2、3級的(de)潤滑脂,通常(cháng)可用于滾動(dòng)軸承,豎直軸(zhóu)承配置應采(cai)用稠度等級(ji)為3的潤滑脂(zhi),并應在軸承(chéng)底部裝上防(fang)護蓋,以⁉️防止(zhǐ)潤滑脂從軸(zhóu)承中逸出。
潤(run)滑脂可使用(yòng)的溫度範圍(wei)主要取決于(yu)基油的類型(xing)和🥰所使用的(de)濃稠劑以及(ji)添加劑。下限(xiàn)溫度,也即使(shǐ)軸承能順利(li)🧑🏾🤝🧑🏼起動🔅的潤滑(huá)脂的最低溫(wēn)度,主要取決(jué)于基油類型(xíng)和基油粘度(dù)。上限溫度♻️為(wéi)潤滑脂能為(wei)軸承提🌏供足(zu)夠潤滑的最(zuì)高溫度,取決(jué)于濃稠劑☀️類(lèi)型,但必須注(zhu)意随着溫度(dù)上升,潤滑脂(zhi)會老化和急(jí)速氧化,而氧(yǎng)化物會對潤(run)滑産生有害(hài)影響。
用于軸(zhóu)承内的潤滑(hua)脂必須要具(ju)有防鏽效果(guǒ),必須能防止(zhi)軸承鏽蝕,防(fang)鏽劑最好能(néng)不溶于水,潤(rùn)滑脂🐆應具有(yǒu)良㊙️好的附着(zhe)❤️力可以在鋼(gang)材的表面形(xing)成一⁉️層油膜(mo),即使潤滑脂(zhī)充滿水也可(kě)以維持。潤滑(huá)脂在有水侵(qin)入時,還不應(ying)👄被水帶走🌈,普(pu)通鈉基潤滑(huá)脂遇水會乳(ru)化,易被水帶(dai)出軸承,而被(bèi)加入添加劑(ji)的潤滑脂具(ju)有非常好的(de)防水性和耐(nài)腐蝕性。
潤滑(huá)脂在機械加(jia)工時會變軟(ruan),導緻洩漏。當(dāng)有振動時,潤(rùn)滑脂會由内(nèi)甩出。如果潤(rùn)滑脂機械穩(wěn)定性不夠,潤(run)滑脂❤️會不斷(duan)被甩出軸承(cheng)外。高溫時,潤(run)滑脂會🔱變軟(ruǎn),造成洩漏的(de)危險,特别是(shi)🤩潤滑脂在高(gāo)溫時很🐕容易(yì)被老化和急(jí)速氧化,破壞(huài)其潤滑性能(néng)。低溫時♌,潤滑(huá)脂會變硬,使(shi)潤滑變差,軸(zhóu)承滾動件在(zai)轉動時會發(fā)生困難,産☁️生(sheng)潤滑不良,防(fang)礙轉動,産生(shēng)打💃🏻滑現象,特(tè)别是在起動(dòng)和輕負荷時(shi),這種打滑會(huì)使軸承👅損壞(huai)。
對于重負荷(he)軸承,習慣上(shang)推薦使用含(han)EP添加劑的潤(run)滑脂,因為這(zhè)些添加劑可(ke)提高油脂的(de)承載能力。
清(qing)潔度是改善(shan)軸承工作表(biǎo)現的一個重(zhong)要因素,因為(wéi)在軸承壽命(ming)理論中,污染(ran)物對軸承金(jin)屬疲勞的🤩影(ying)響與其🔴大小(xiǎo)、硬度和分布(bù)情況有關,同(tóng)時和軸承的(de)大小有關。潤(rùn)滑脂應在保(bao)持清潔的環(huán)境下操作。潤(rùn)滑工具、容器(qi)、油槍🔞等應在(zai)使用前以清(qīng)潔劑清洗并(bìng)小心擦幹。潤(run)滑脂在工作(zuò)現場很容易(yi)受灰塵和🚶♀️外(wai)來物污染。給(gěi)軸承補充潤(run)滑脂時,首先(xiān)要把💋加油🔴接(jiē)頭清潔幹淨(jing),用✔️于補充的(de)潤滑脂要和(he)原本的潤滑(hua)脂一樣清潔(jié)。
3 潤滑脂的正(zheng)确選擇
如果(guǒ)錯誤地選擇(ze)潤滑脂則所(suo)有預防軸承(cheng)損壞的措施(shi)也是徒然,軸(zhóu)承潤滑脂的(de)實際選擇主(zhu)要基于:a、軸承(chéng)的種類與大(dà)小🚶;b、工作✌️溫度(dù);c、工作負荷情(qíng)況;d、轉速🔞範圍(wei);e、工作情況(如(rú)振動、主軸的(de)方向是水平(ping)或垂直);f、冷卻(que)情況;g、密封效(xiào)果;h、周圍環境(jing)👉;i、防鏽性能;J、基(jī)油粘度。
選擇(zé)一種潤滑脂(zhi),它的稠度在(zai)工作溫度範(fan)圍内能🎯提供(gong)足夠🏒的潤滑(huá)效果,因為稠(chóu)度主要受到(dao)溫度的🌈影響(xiang),随溫度的上(shàng)升而下🔴降,随(sui)溫度的下降(jiàng)而上升。
對于(yu)安裝好新加(jiā)完潤滑脂或(huo)剛剛補充潤(run)滑脂的軸承(chéng),在開㊙️始運轉(zhuan)時會出現初(chū)始溫度峰值(zhi),一旦潤滑脂(zhi)分散到整個(gè)軸承配置,其(qi)運行溫度會(huì)降至相當低(di)的标準,即泵(beng)吸作用的結(jie)☎️果,泵吸作用(yong)随轉速💃增加(jiā),這種現象會(hui)更顯著。
4 在軸(zhou)承中加注潤(rùn)滑脂必須注(zhu)意的事項
4.1正(zhèng)确的填充量(liang):
若能保證可(ke)靠的潤滑則(ze)軸承所用潤(rùn)滑脂劑量最(zui)小時,其運行(hang)溫度最低。但(dan)潤滑脂同時(shi)要起到其它(tā)作用,如密封(fēng)或散熱時,用(yòng)量就要增加(jia)。潤滑脂與潤(rùn)滑油相比,具(ju)有以下優點(diǎn),如容易保留(liu)在軸承配置(zhi)🌈中,特别是傾(qing)斜軸和豎直(zhi)軸,也🎯可抵制(zhi)雜質、水汽或(huò)水侵入。通常(chang)軸承内應填(tián)滿潤滑脂,但(dan)軸承座内自(zì)由空間隻能(néng)部分填滿(約(yuē)占空間的30%、50%),這(zhè)樣,可以🌏防止(zhǐ)👌雜質侵入軸(zhóu)承,也可以使(shǐ)補充潤滑脂(zhī)的間隔期延(yan)🈲長。當軸承高(gāo)轉速使用時(shi),由于要求低(di)💔溫升,所以潤(run)滑脂的量要(yao)保持很少,約(yue)占軸承内部(bu)空間的1/2。當軸(zhóu)承低轉速使(shi)用時,其潤滑(huá)脂用量相應(ying)增🔴加,約占軸(zhóu)承内部空間(jian)的2/3。即軸承轉(zhuǎn)速與潤滑脂(zhī)用量是成反(fan)向變化關系(xì)的,所以必須(xū)理論結合實(shí)際,确保軸承(chéng)良好潤滑、良(liang)好運行。
對于(yú)附有補充潤(rùn)滑指示,需依(yī)照指示操作(zuò),如果沒🧑🏾🤝🧑🏼有或(huò)是懷疑潤滑(huá)脂用量是否(fǒu)正确,可用下(xia)列方程🏃🏻式計(ji)算補充潤滑(huá)脂時的✨潤滑(huá)脂正确使用(yòng)量。
Ga=0.005DB(g)
式中:Ga=潤滑(hua)脂量(以g為單(dan)位);
D=軸承外徑(jìng)(以mm為單位);
B=軸(zhóu)承總厚度(以(yi)mm為單位)。
4.2潤滑(huá)脂正确的加(jia)注方法:
1、對于(yú)固定型軸承(cheng),可以把潤滑(huá)脂從軸承兩(liǎng)邊向内填充(chōng)🌐;2、對于分離式(shì)軸承,首先安(ān)裝軸承外環(huán),并在内部空(kong)間填⁉️充潤滑(hua)脂,其次将軸(zhóu)承内環的内(nei)部空間填滿(mǎn)潤滑脂,将内(nèi)環推入外環(huán)内孔;3、而對于(yu)自動調心軸(zhóu)承,可💔以将其(qí)内😄環向外翻(fān)出後,在内環(huán)的内部空間(jiān)内填滿❤️潤滑(huá)脂。
對于電機(ji)的軸承座,要(yao)考慮軸承内(nèi)外油蓋中潤(rùn)滑脂的📐填加(jiā),即軸承的油(yóu)封。首先确定(dìng)在内油蓋自(zì)由空間内填(tián)滿潤滑脂💋,當(dāng)軸承潤滑定(dìng)位後,需将電(dian)機的外油蓋(gài)空間✉️填滿潤(rùn)滑脂,再将其(qi)安♉裝,這樣,才(cai)能對軸承起(qǐ)到油封作用(yòng),同時,可❓防止(zhi)雜質侵入軸(zhóu)承,對于自身(shēn)帶防塵蓋、油(you)封的軸承,電(dian)機🔴軸承座潤(rùn)滑💯脂的填加(jiā)也是必要的(de)、也應如此。
4.3正(zheng)确的種類和(he)品質的潤滑(huá)脂:
基于許多(duō)原因,在更換(huàn)潤滑脂時必(bì)須考慮潤滑(hua)脂的相容性(xing),若不相容潤(rùn)滑脂相混,潤(run)滑脂的稠度(dù)會驟變,與原(yuán)潤滑脂相比(bǐ),最高允許運(yùn)行溫度大大(dà)下降,以至使(shi)軸承受損不(bú)可避免。具有(you)相同濃稠劑(jì)和相似基油(yóu)的潤滑脂,一(yi)般可相📞互混(hùn)和,不會有不(bu)良後果。無論(lùn)何種情況,相(xiàng)容潤滑脂混(hun)和的稠度有(yǒu)可🔞能比單獨(dú)潤滑脂要低(di),盡管其潤滑(huá)性質未必受(shòu)損。在軸承的(de)📐配置中,稠度(dù)降🔴低可能會(hui)🏃引起潤滑脂(zhī)從配置中逸(yi)出,因此,補充(chōng)潤滑脂時應(ying)是完全替換(huan)舊潤滑脂,而(er)不是填滿即(ji)可。
4.4潤滑脂的(de)有效期(即正(zheng)确補充潤滑(hua)脂的間隔期(qī)):
潤滑脂的預(yu)估壽命是受(shòu)到如下因素(su)影響的:a、潤滑(huá)脂💔的種💜類:b、軸(zhóu)承的轉速和(he)工作溫度;C、工(gōng)作環境與油(yóu)封設計。
對于(yú)滾動軸承而(ér)言,若潤滑脂(zhī)的工作壽命(ming)低于軸承✔️計(ji)算工作壽命(ming)時,必須補充(chong)潤滑脂。補充(chōng)潤滑脂💛必須(xu)在軸承潤滑(hua)仍良好時進(jìn)行。
對于較小(xiao)的軸承,通常(chang)潤滑脂壽命(mìng)都很長,所以(yi)不🌐需要㊙️補充(chōng)潤滑脂,如附(fù)有防塵蓋或(huò)油封的軸承(chéng),屬于終生免(miǎn)補充潤滑脂(zhi)的情況。
5 潤滑(hua)脂的幹淨度(du)及其正确保(bao)養
潤滑保養(yǎng)是發揮軸承(chéng)最長使用壽(shou)命的重要因(yīn)素,必🤞須注意(yì)📐軸承潤滑脂(zhī)的幹淨度,因(yīn)為它與潤滑(huá)脂的型👨❤️👨号、潤(run)滑周期及專(zhuān)門的保養扮(ban)演着相同重(zhong)要✊的角色。
(1)檢(jian)查潤滑脂:沾(zhan)上一點點潤(rùn)滑脂在兩指(zhi)之間磨擦,若(ruo)有污染物存(cun)在,可感覺出(chu)來,或在手背(bei)上塗上一層(céng)薄🐉薄的潤滑(hua)脂,然後對光(guang)檢查。
(2)更換潤(run)滑脂:在更換(huan)潤滑脂時所(suǒ)使用的刮除(chu)器應避免帶(dai)有棉質物接(jiē)觸到軸承的(de)任意部位,因(yin)為這些殘留(liu)的纖維🐉可能(neng)楔入于滾動(dong)件之間并且(qie)造成損壞,尤(yóu)其是小㊙️軸承(cheng)的應用更☂️需(xū)注意此問題(tí)。
(3)覆蓋暴露的(de)軸承:檢查軸(zhou)承時,千萬不(bu)要讓軸承暴(bào)露于污🏃♂️染物(wu)或濕氣的環(huan)境。如果工作(zuò)中斷時,應以(yi)油紙💘塑料布(bu)或‼️類似材料(liao)覆蓋。
(4)安裝新(xīn)軸承時,對于(yú)軸承本身存(cún)在的防鏽劑(ji),必須完全清(qing)洗幹淨,以避(bi)免防鏽劑對(dui)潤滑脂性能(néng)産生不良的(de)影響。對于軸(zhóu)承的清潔,通(tong)常采用冷洗(xi)的辦法,針對(duì)實際情況用(yong)丙酮、或汽油(you)清洗兩到三(sān)次,清洗後晾(liàng)幹軸承,随後(hou)馬上填充潤(run)滑脂,并保護(hu)起來,以防止(zhǐ)灰塵、雜質侵(qin)入。
6 結論
隻有(you)對軸承的潤(run)滑保養有一(yī)定高度的認(ren)識理解,并付(fù)諸于實施,我(wo)們的電機才(cái)能長周期安(an)全運行,我們(men)♍的勞❤️動強度(dù)、工作量才會(hui)大為減少,檢(jiǎn)修工作才能(neng)變得主動,我(wo)們的檢修工(gōng)⛷️作才能良性(xìng)發展。


